高鋁水泥和硅酸鹽水泥都是屬于水硬性水泥，前者的主要礦物組成是鋁酸鈣，后者的主要礦物組成是硅酸鈣，由于礦物組成的不同，水泥的特性也不相同。
　　由于礬土含鐵量較低，因此具有較寬的燒結溫度范圍，比較適合用回轉窯燒結法生產。回轉窯燒結法采用煙煤作燃料，具有生產成本低、生產效率高、質量容易穩定的特點，在中國被廣泛采用。
　　回轉窯燒結法的要點是：選用礬土和石灰石為原料，按一定比例配合送入球磨機，粉磨成生料，然后進入回轉窯進行燒結，燒成的熟料經球磨機粉磨成細粉即成為高鋁水泥。
　　當選用工業氧化鋁和石灰石為原料時，采用天然氣和柴油或重油等無灰燃料可生產出白色的純鋁酸鈣水泥。由于其雜質含量低，廣泛用來配制*耐火澆注料，同時由于其顏色為白色，已將它與白色硅酸鹽水泥混合用于化學建材中需要裝飾效果的場合。
　　回轉窯燒結法的組分設計一般在Al₂O₃－CaO－SiO₂三元相圖中的CA－CA₂－C₂AS三角形內，生料在回轉窯的燒結過程中，首先通過固相反應形成CA礦物，由于石灰石在分解后具有較高的反應活性，因此會局部出現少量C1₂A₇礦物，但隨著溫度的提高，礬土中的Al₂O₃和SiO₂的反應速度加大，熟料中的礦物會逐漸按設計組成達到相平衡，終C12A7消失，熟料礦物主要礦相為CA，其次為CA₂和C₂AS，以雜質存在的Fe₂O₃和TiO₂,形成C₂F和CT。
　　因此，用回轉窯燒結法生產的高鋁水泥，在煅燒狀態較好的情況下，不會存在C1₂A₇（這也是化學建材用高鋁水泥中不希望存在的礦物）。用回轉窯燒結法生產化學建材用高鋁水泥，其配料成分的穩定控制、燒成制度的嚴格掌握和穩定水泥的礦相組成，重要。