蓄熱球特性：

蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、抗熱震性好、更換清洗方便、使用壽命長、熱容量大、蓄放熱量大、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小，蓄熱效率高，溫度發(fā)生劇變時不會破裂等顯著優(yōu)點。蓄熱球球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。

蓄熱球的用途：

蓄熱瓷球主要用于冶金行業(yè)熱風爐蓄能蓄熱用的耐火球。是熱風爐、加熱爐、熔煉爐的*蓄熱材料。 蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。 蓄熱球用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣進行雙預熱(油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式)，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火。可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球在蓄熱室中的工作過程：

1、蓄熱室是充滿著耐火球的空間，蓄熱球的表面*是蓄熱室的加熱面，蓄熱球塊*是貯藏熱量的介質(zhì)，所以蓄熱室的工作既要傳熱快又要貯熱多，而且要有盡可能高的溫度水平。

2、蓄熱球眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

3、蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

4、高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。

5、因蓄熱球體積十分小巧，比表面積可達到240m2/m3。加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 蓄熱室斷面積的大小，一般是從選定的熱風爐直徑中，扣除燃燒室斷面積而*的，它應(yīng)該用填滿蓄熱球后的通道面積中的氣流速度來核算。蓄熱室是熱風爐的較重要的組成部分，它的工作好壞對風溫有重大影響。從本身來說，它的傳熱效率如何，與蓄熱球大小、形狀等有很大關(guān)系。

蓄熱球的規(guī)格：

1、蓄熱球分實心球和凹凸開孔球。蓄熱球主要有陶瓷小球、多孔圓柱瓷球、多孔圓瓷球三種。

2、蓄熱球按產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)蓄熱球、剛玉質(zhì)蓄熱球、莫來石質(zhì)蓄熱球、鋯剛玉質(zhì)蓄熱球。

3、蓄熱球主要規(guī)格：Φ16mm，Φ18mm，Φ20mm，Φ25mm， Φ30mm，Φ35mm，Φ40mm，Φ45mm，Φ50mm。 八、蓄熱球的包裝： 蓄熱球采用雙層加內(nèi)襯編織袋包裝，凈重25kg/袋，也可按客戶要求包裝。

蓄熱球儲運注意事項：

1、運輸與裝卸：蓄熱球在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少蓄熱球包裝破碎，影響使用。

2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。