輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料是以莫來(lái)石為原料制成的保溫澆注料，主要是用在高溫窯爐的保溫層，輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料屬于性能比較好的耐火澆注料，多用在加熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐等部位，我們來(lái)詳細(xì)的介紹一下輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料。

輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料

輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料氣孔率高，體積密度小，熱導(dǎo)率低。一方面，它對(duì)高溫傳熱有很大的熱阻，減少了連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的熱損失；另一方面，它優(yōu)于它的熱容量小，蓄熱少，從而提高了短期生產(chǎn)和間歇生產(chǎn)的熱工設(shè)備的利用率和熱能效益。另外，和其他澆注料一樣，可以整體澆注，也可以制成預(yù)制件，使用方便。

輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料

莫來(lái)石是Al2O3-SiO2系中性能優(yōu)異的晶相，尤其是高溫抗蠕變性能好，因此得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。由于對(duì)結(jié)合劑的嚴(yán)格要求，莫來(lái)石澆注料難以生產(chǎn)，它要求結(jié)合劑不能降低莫來(lái)石的優(yōu)異性能。以Al2O3、硅鋁膠和純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，可獲得性能優(yōu)異的莫來(lái)石澆注料。

輕質(zhì)保溫耐火澆注料由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度材料和超細(xì)粉末和復(fù)合添加劑組成。保溫耐火澆注料具有耐火性高、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低耐火澆注料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、體積密度小的特點(diǎn)，可以降低工業(yè)窯爐的熱能消耗，降低爐襯重量。在高溫輕質(zhì)澆注料中，可在1200℃以上使用的高溫輕質(zhì)澆注料原料有:莫來(lái)石、剛玉、高鋁、硅、鎂等多孔熟料或輕質(zhì)磚。這種澆注料可直接用于1350℃的氣氛爐內(nèi)襯。

【使用部位】爐窯保溫襯里，如加熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐壁保溫等。高爐和熱風(fēng)爐各種管道的襯里；熔爐和熔體容器設(shè)備不接觸熔體部位，如熔鋁爐蓋、爐門(mén)、看火孔門(mén)襯里；煙囪和管道保溫襯里，如熱風(fēng)管道襯里、煙道襯里保溫等。

決定輕質(zhì)澆注料性能的主要因素有兩個(gè):一是輕質(zhì)骨料的性能，二是組合方法和組合劑的類型。選擇輕質(zhì)骨料生產(chǎn)輕質(zhì)澆注料后，輕質(zhì)澆注料的性能取決于結(jié)合劑的種類和加熱料。常規(guī)輕質(zhì)澆注料是加入20~30%的水泥，或加入10~15%的水玻璃作為結(jié)合劑。以水泥和水玻璃為結(jié)合劑，澆注料在加熱過(guò)程中強(qiáng)度下降，影響使用性能。

對(duì)于輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料等優(yōu)質(zhì)材料，雖然水泥量很少，但總會(huì)引入一些有害雜質(zhì)。組合方法是使用復(fù)合硅鋁膠組合。復(fù)合硅鋁膠主要是Al2O3和SiO2，其中Al2O3:SiO2=3:2，加入少量促進(jìn)莫來(lái)石形成的添加劑。因?yàn)楣桎X膠既不會(huì)產(chǎn)生飲水化結(jié)合消失而導(dǎo)致強(qiáng)度下降，也不會(huì)因結(jié)合劑燒失而導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

施工工藝

攪拌：先將輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料加入攪拌機(jī)中干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min即可出料。為了防止死機(jī)，建議不要超過(guò)攪拌機(jī)容量的40%。出料應(yīng)迅速及時(shí)。如果攪拌機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器材料，并用水沖洗。每天工作結(jié)束后，清器和攪拌片上的改性混凝土。工程量很小，可以手動(dòng)攪拌。

澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留下施工縫。施工縫必須留下時(shí)，應(yīng)留成斜茶，并保持粗糙。輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料下次接縫時(shí)，先抹稀膠泥再澆注，接縫處應(yīng)抹實(shí)抹平。夏秋季氣溫高時(shí)，改性水玻璃混凝土可以在幾分鐘內(nèi)初始凝結(jié)成型，因此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)快速平整，初始凝結(jié)前應(yīng)涂抹光面，一次成型，以免初始凝結(jié)后涂抹皺紋，影響外觀，降低抗?jié)B性和耐腐蝕性。