焦?fàn)t用耐火磚砌筑后的烘爐操作是一項(xiàng)焦?fàn)t開工生產(chǎn)前較為復(fù)雜的熱工工作，在烘爐過程中，除了應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)定外，還應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定。

　　焦?fàn)t用耐火磚砌筑后的烘爐安全操作技術(shù)

　　一、采用固體燃料烘爐安全操作注意事項(xiàng)

　　(1)烘爐期間，無關(guān)工作人員不得隨意進(jìn)入爐臺(tái)及煙道走廊。

　　(2)一般情況下在烘爐棚內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)火和吸煙。

　　(3)機(jī)、焦兩側(cè)雨棚距小爐灶不能過近或過低。

　　(4)焦?fàn)t爐頂和機(jī)、焦兩側(cè)操作臺(tái)的工作人員禁止隨意往下拋扔磚塊、鐵器、工具等物品。

　　(5)當(dāng)上面進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，工人不準(zhǔn)在下面行走。

　　(6)參加施工及烘爐的所有人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　(7)在爐頂行走時(shí)，不準(zhǔn)踩踏裝煤孔蓋。

　　(8)煤場(chǎng)與灰場(chǎng)間應(yīng)隔一定的距離，禁止混放在一起。

　　(9)煤場(chǎng)和灰場(chǎng)均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

　　(10)煤場(chǎng)和灰場(chǎng)的排水設(shè)施要良好，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦而暢通。

　　(11)對(duì)由爐臺(tái)運(yùn)至灰場(chǎng)的熱灰渣，應(yīng)及時(shí)消火。

　　(12)不許任何人靠近運(yùn)輸皮帶機(jī)，并嚴(yán)禁乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。

　　(13)不能用工具或其它器具碰壞封墻和火床。

　　(14)燒火工在向小爐灶內(nèi)添加燃料時(shí)，注意不要碰壞擋磚。

　　(15)清出的灰渣不能放在爐柱附近，也不能扔到操作臺(tái)下面，而應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)。

　　(16)測(cè)溫或取樣拔管時(shí)要戴好石棉手套，防止高溫鐵管燙傷身體。

　　(17)測(cè)溫時(shí)要防止灰渣等雜物落入立火道中。

　　(18)打開看火孔蓋時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，防止熱氣流燒傷面部。

　　(19)打開看火孔蓋測(cè)溫時(shí)應(yīng)使用安全火鉤，不得使用其它不安全的工具，防止金屬雜物掉入立火道內(nèi)。

　　(20)用熱電偶測(cè)溫時(shí)，要經(jīng)常檢查套管絲扣的松緊度，防止其掉入立火道內(nèi)。

　　(21)熱修瓦工在各部位工作時(shí)，要注意防止耐火泥漿濺入眼睛。

　　(22)在給炭化室封墻或蓄熱室封墻刷漿時(shí)，應(yīng)使用安全梯子進(jìn)行操作，禁止踏在烘爐小灶或交換開閉器上操作。

　　(23)各個(gè)工種的各種操作工具應(yīng)整齊放置，操作時(shí)嚴(yán)禁碰到明電線上。

　　二、采用氣體燃料烘爐安全操作注意事項(xiàng)

　　(1)煤氣管道及其配件，應(yīng)按照焦?fàn)t加熱用管道及配件的安裝、試壓技術(shù)條件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證管路系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

　　(2)烘爐點(diǎn)火之前，應(yīng)做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方能往爐內(nèi)送煤氣點(diǎn)火。

　　(3)烘爐開始后，當(dāng)分煙道吸力小于30Pa時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　(4)機(jī)、焦兩側(cè)煤氣管道壓力小于500Pa時(shí)，應(yīng)關(guān)小各爐灶的小支管旋塞。當(dāng)采取這一措施后，煤氣壓力繼續(xù)下降時(shí)，可以停止加熱。

　　(5)烘爐期間，更換煤氣大小孔板后，應(yīng)做火把試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性。

　　(6)每次點(diǎn)火前應(yīng)先準(zhǔn)備好火把，預(yù)先將火把點(diǎn)燃，放在煤氣出口前方，然后再打開煤氣旋塞。

　　(7)發(fā)現(xiàn)烘爐小灶火焰外噴時(shí)，要及時(shí)查找原因，必要時(shí)應(yīng)停止加熱。

　　(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)計(jì)量?jī)x表導(dǎo)管和膠管脫落時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣開閉器進(jìn)行修理。

　　(9)采用煤氣烘爐時(shí)，應(yīng)定期排放冷凝液。

　　(10)應(yīng)該準(zhǔn)備一定數(shù)量的防毒面具，各級(jí)烘爐人員應(yīng)懂得防毒面具的使用方法并能熟練地進(jìn)行操作。

　　(11)操作人員若有頭痛、惡心等中毒癥狀時(shí)，應(yīng)立即到空氣新鮮處，必要時(shí)應(yīng)到醫(yī)院進(jìn)行診治。

　　(12)處理煤氣設(shè)備故障或更換部件時(shí)，如更換孔板、旋塞，進(jìn)行火把試驗(yàn)時(shí)須有兩名以上人員在場(chǎng)。

　　(13)全爐停火和點(diǎn)火時(shí)，在爐灶或煤氣管道附近的安裝作業(yè)和其它作業(yè)，應(yīng)一律停止。

　　(14)根據(jù)工作特點(diǎn)和崗位情況，制定安全技術(shù)規(guī)程。

　　(15)清掃煤氣管道時(shí)，應(yīng)先用蒸汽進(jìn)行吹掃，將剩余煤氣從放散管處排出，其余雜物可從冷凝液排放管處排出。送煤氣時(shí)，必須先通入蒸汽，在放散管處放散，然后用煤氣驅(qū)趕蒸汽。

　　(16)在煤氣區(qū)域工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤氣作業(yè)安全規(guī)定。

　　三、采用液體燃料烘爐安全操作注意事項(xiàng)!

　　(1)油槽在安裝完畢后要充水或充氣試驗(yàn)，充壓試驗(yàn)應(yīng)按要求進(jìn)行，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)一般充水后20min無滲漏即為合格。

　　(2)油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，泄漏率合格，壓力表、接地線均應(yīng)齊全好使。

　　(3)油管的試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1..25～1.5倍。

　　(4)油管要與高壓電線、易燃易爆的管線、高溫地點(diǎn)保持一定的距離。

　　(5)油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要防止油槽抽空。

　　(6)燃燒用油的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求，特別是所含水分和雜質(zhì)應(yīng)達(dá)標(biāo)。含水太多，易使燃燒火焰中斷，甚至產(chǎn)生爆炸;雜質(zhì)過多，易堵塞噴嘴。

　　(7)預(yù)熱油時(shí)溫度不能過高，一般不超過90℃，要嚴(yán)防沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。

　　(8)要選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)油比，保證燃燒完全。6q9F!u8v&E2w(9)燃油設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)，如油槽冒頂跑油，管線和法蘭處漏油等，要及時(shí)進(jìn)行處理。)(10)油槽貯油不能太滿，貯油槽接地良好，一般要求接地電阻不大于5～10Ω。

　　(11)冬季要注意管線、閥門的防凍防凝工作，當(dāng)發(fā)生凍凝現(xiàn)象時(shí)，禁止用明火處理，只能采用蒸汽或其它安全措施處理。

　　(12)在燃油設(shè)備上和管線上要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火手續(xù)，并同時(shí)采取相應(yīng)的安全措施，如用蒸汽吹掃，用冷水沖洗，通風(fēng)處理，用防火物覆蓋等。在確認(rèn)無燃燒爆炸的危險(xiǎn)后可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)必須有專人看護(hù)。