輕質(zhì)耐酸澆注料又稱耐火澆注料

輕質(zhì)耐酸澆注料又稱耐火澆注料，由耐火集料、結合劑和外加劑組成的混合料，加水(或液狀結合劑)調(diào)和成可用澆注法施工的泥料。與其他不定形耐火材料的區(qū)別在于，平順澆注料廠家介紹說耐火澆注料施工后具有一定的凝結和硬化時間，因此澆注成型后需經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護方可脫模、之后再經(jīng)過適當時間的自然養(yǎng)護即可投入烘烤使用。

輕質(zhì)耐酸澆注料由膠結料、骨料、摻和料三部分組成，有時還加入促凝劑。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料(黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等)，經(jīng)過煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料(5～20mm)在配料中占35%～45%;細骨料(0.15～5mm)占30%～35%。

膠結料起膠結硬化作用，使制品具有一定的強度。可作膠結料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥(高銷水泥)、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結料的用量應盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。

有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結。

為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過程中的強度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經(jīng)過磨細的耐火材料熟料細粉，其中70%～80%的細度在0.088mm以下。

以上是平順耐材對輕質(zhì)耐酸澆注料又稱耐火澆注料的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐磨耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)澆注料,高鋁磚,高鋁澆注料等耐火材料。平順耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。