想必都知道：回轉窯作為水泥廠設備重要組成部分，它的使用壽命是我們大家都關注的問題，那么怎樣根據我們平常的使用情況來提高回轉窯耐火磚的使用壽命呢？
1、開停是關鍵，每小時升溫D30℃，保溫控制300℃以上:1000℃的膨脹率大約為1-1.2%，升溫至1000℃且磚襯中應力松馳尚未出現前，可導致300N/mm2壓應力，這相當于十倍普通鎂鉻磚的結構程度，六倍直接結合鎂鉻磚、白云石磚和尖晶石磚的結構強度，因此，任何種堿性磚都承受不了,窯體受熱膨脹率可部分補償襯內的膨脹率達0.2%-0.4%，為1000℃下普通鎂鉻磚熱膨脹率的1/3。但這是在熱平衡條件下發生的作用，故特別在點窯時烘窯速度要慢，使窯體溫度緩慢上升，才能發揮窯體的補償作用。
2、設備是基礎:要想避免開停車期間急驟升溫和急冷對堿性磚的損害，除需要適用的燃燒裝置外，更重要的是要認真地執行點火升溫和冷窯制度，而設備的長期安全運轉則是嚴格執行點火制度和停窯冷窯制度的基礎
3、窯皮是屏障:回轉窯的窯皮對堿性磚的保護作用是明顯的，性磚從以下幾個方面進行保護。減少磚內因溫差造成的內應力; 減少受化學侵蝕的機率，若用無煙煤可適當放大膨脹縫 ;減緩熱震的幅度 ;窯皮的存在還可減少高溫對堿性磚的燒蝕和高溫狀態下對耐火磚的磨損;窯體表面溫度不應超過370℃，超過了這一溫度，應及早采取降溫措施。
4、穩定是前提:保護好窯皮的前提是熱工制度的穩定，追求成份合理，質量均衡的生料是穩定熱工制度的另一個重要方面。對于新型干法窯，入窯物料分解率的穩定也是保持熱工制度穩定的重要環節。
5、管理是保證: 在明確了堿性磚的特性，使用方法和條件之后，怎樣遵循技術規律，抓好使用過程的各個環節的管理則是用好堿性磚，延長使用壽命的保證。
這上面的五種是提高水泥回轉窯耐火磚使用周期的基本條件，我們必須做到這幾種才能提高水泥回轉窯的使用壽命，平常多注意一些，麻煩就少一些，效率就高一些，收益就多一些。
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