耐火材料需具有的主要性能，

1：高的耐火度。現(xiàn)代工業(yè)窯爐的工作溫度一般介于1000度-1800度之間，因此耐火材料首先要具有在此溫度下不易熔化的性能。

2：良好的荷重軟化溫度。大多數(shù)耐火材料的熔化溫度都超過1650度-1700度，但是它們在達(dá)到熔化溫度前*開始變形軟化，失去其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此耐火材料不僅要有高的熔化溫度，而且還應(yīng)具有在受到高溫荷重的條件下而不發(fā)生變形的性能。

3：高溫時體積穩(wěn)定性。耐火材料在高溫條件下使用時，由于材料內(nèi)部的物理化學(xué)反應(yīng)，體積發(fā)生變化。大部分耐火材料的體積變化是收縮，但也有少數(shù)耐火材料發(fā)生膨脹。如果這種體積變化超出一定范圍，*會引起爐體結(jié)構(gòu)的損壞。因此要求耐火材料在使用溫度范圍內(nèi)具有良好的高溫體積穩(wěn)定性。

4：熱穩(wěn)定性。在間斷式作業(yè)的窯爐中，當(dāng)溫度急劇變化或各部位砌磚體受熱不均勻時，砌磚體內(nèi)部會生產(chǎn)應(yīng)力而使材料開裂，剝落造成爐體損壞，耐火材料應(yīng)具有承受爐溫的急劇變化和波動而不致開裂的熱穩(wěn)定性。

5：良好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常常因受與其接觸的燃料灰，爐塵，熔融爐渣及熔融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因此，耐火材料需具有強(qiáng)的抵抗蝕損的性能。

此外耐火材料還應(yīng)具有一定的耐磨性，透氣性，導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性和硬度。