性能優(yōu)點(diǎn)：

1.降低筒體溫度50℃以上，保證熱工設(shè)備*運(yùn)行，減少紅窯現(xiàn)象。

2.提高回轉(zhuǎn)窯熱使用效率，減少能源消耗5％以上，提高企業(yè)效益。

3.整體性能好，有效使用體積比復(fù)合制品大，抗磨損周期長(zhǎng)。

4.當(dāng)制品磨損到二分之一時(shí)，復(fù)合制品將無(wú)法使用，而隔熱硅剛玉磚則可堅(jiān)持使用到剩余三分之一部位。

      抗剝落高鋁磚是以特級(jí)高鋁礬土孰料和含zro2的合成料為原料，按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品，產(chǎn)品具有抗剝落能力強(qiáng)，同時(shí)還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低導(dǎo)熱率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機(jī)等部位。 氧化鋁熟料窯物料具有高溫、高堿、強(qiáng)磨損的特點(diǎn)、被煅燒的物料中含純堿達(dá)20%左右，正常燒成溫度1250－1360度 過去曾用過普通粘土磚，高鋁磚和磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作為內(nèi)襯，但因?yàn)檫@些耐火材料的荷重軟化溫度過低或過高、或熱震穩(wěn)定性太差、或不耐磨損等原因，導(dǎo)致掛不住窯皮，磚會(huì)嚴(yán)重剝落、堿蝕、磨損，以致窯襯壽命只有120天左右，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也只有70－80%，嚴(yán)重制約了連續(xù)化生產(chǎn)，因此，回轉(zhuǎn)窯窯襯需具備良好的耐高溫、耐侵蝕性能，有一定的強(qiáng)度和耐磨性，中時(shí)應(yīng)具有優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性。