爐襯耐火澆注料的損毀機理與耐火澆注料的化工成份、礦產(chǎn)結(jié)構(gòu)，煉鋼工藝流程等有些復(fù)雜的條件有密切關(guān)系。爐襯損毀的緣由大致提成四類：
  (1)耐火澆注料高溫融解；
  (2)高溫下氣相發(fā)揮；
  (3)機器沖擊和磨損；
  (4)高溫溶液滲入；
  經(jīng)過從很多的抗渣實驗討論和轉(zhuǎn)爐實際操作可以得出爐襯耐火澆注料抗腐蝕性的影響因素：
  (1)螢石對爐襯也有腐蝕，所以應(yīng)盡力下降螢石的加入量。
  (2)白云石、鎂白云石耐火澆注料中，MgO的抗渣腐蝕性要優(yōu)于CaO，不過有CaO存在可以調(diào)動耐火澆注料的高溫暖塑性和抗渣滲入性。
  (3)鐵水成份對爐襯耐火澆注料爐齡有卓著影響，是硅、磷、硫的含量。
  (4)調(diào)動渣中MgO含量，可以下降爐渣對爐襯耐火澆注料的腐蝕。
  (5)轉(zhuǎn)爐盡頭溫渡過高將致使爐襯爐齡下降，是當(dāng)盡頭氣溫在1700℃以上，每調(diào)動10℃，爐襯耐火澆注料的腐蝕速率都會有卓著增長。
  (6)要求爐襯耐火澆注料的原料有較高的純度，如鎂白云石砂要求雜質(zhì)總數(shù)SiO2+A12O3+FeO小于3％；其它如電熔鎂砂、石墨等也有類似要求。
  (7)調(diào)動爐渣堿度有利于下降爐渣對堿性耐火澆注料的腐蝕。
  (8)調(diào)動渣中FeO含量會致使爐襯耐火澆注料腐蝕加重。
  (9)轉(zhuǎn)爐吹煉初期，渣堿度比較低，對爐襯腐蝕嚴重，應(yīng)引用白云石造渣，使渣中MgO含量近乎飽滿靜態(tài)。

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