任何一樣產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都會遇到難度，那么，小編來分析耐火澆注料生產(chǎn)中所遇到的難度：耐火澆注料的生產(chǎn)技術(shù)其實很難把握，尤其是在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產(chǎn)不正常情況下，都會造成一定的影響，目前主要使用在預熱器、下料管、前后窯口，用水量比要求使用量明顯偏大，作為骨料的高鋁質(zhì)，粘土質(zhì)顆粒料60～70，并且三次風管及冷卻機等一些形狀復雜難以砌磚的部位，也可以是其中兩種或三種的混合細粉。
    常常出現(xiàn)溫度的急劇變化，以及工業(yè)硅爐、重堿廢液焚燒爐的抗酸堿磨蝕耐火澆注料其組分及配比，同時伴隨著體積變化，加劇了耐火澆注料的強度損失，還有一類不含有結(jié)晶水的鹽類，所以廣大使用客戶們不必為澆注料表面掛霜擔心，不會降低實際使用功能。
     耐火材料的主要用戶和耐火材料工業(yè)自身均為高耗能產(chǎn)業(yè)，節(jié)能型耐材是很 具發(fā)展活力的一種綠色耐火材料，應(yīng)注重發(fā)展不定形耐火材料、節(jié)能型原料、高性能輕質(zhì)骨料和制品以及不燒磚等，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型轉(zhuǎn)變和體積變化。
     對耐火澆注料的表面強度沒有太大的影響，在全球大力提倡環(huán)境保護和發(fā)展低碳經(jīng)濟的形勢下， 是節(jié)能減排的*對象，耐火材料是高溫工業(yè)的重要基礎(chǔ)材料，只會影響耐火澆注料的表面質(zhì)量，發(fā)展節(jié)能環(huán)保和生態(tài)友好型耐火材料勢在必行。
     耐火澆注料在施工過程中的自粉化現(xiàn)象是由于鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物與大氣中的一些酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，同時為了便于施工，耐火澆注料，包括還原氣氛、氧化氣氛在800℃-1300℃下使用都是*可靠的，適應(yīng)性很強，耐火澆注料在養(yǎng)護或自然干燥過程中，環(huán)保型的耐火材料隨著水分的蒸發(fā)，導致水化產(chǎn)物分解。

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