自流澆注料和高鋁澆注料是有區(qū)別的，從工藝配比和施工方法的區(qū)別最大。

    自流澆注料是是在低水泥系列的澆注料基礎(chǔ)上創(chuàng)新的新施工方法的澆注料，是靠自身重力而流動脫氣的材料，特點(diǎn)是無需振動、也無需插搗，也不需要支設(shè)模具，因此減少了不少施工費(fèi)用，降低了不少勞動強(qiáng)度。而高鋁澆注料施工前需要按不同部位支設(shè)模具振動成型，然后經(jīng)過初凝后，因放熱反應(yīng)強(qiáng)烈，要在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，就是在澆水中養(yǎng)護(hù)，再經(jīng)過烘烤才能投入正常使用。
    在工藝配比上，自流澆注料最大的粒徑為5mm，而且顆粒形狀是球形，這樣吸水率低，方便流動，自流澆注料的顆粒配制十分重要，必須是顆粒間互為填充無空隙，在配制過程中，自流澆注料的基質(zhì)材料多。臨界顆粒和級配顆粒分布合理，才能配制成高性能的自流澆注料。

    而高鋁澆注料的最大的粒徑是10mm，形狀要求不是那么嚴(yán)謹(jǐn)，主要是強(qiáng)度好、致密、熱震好，但中溫強(qiáng)度下降較大。目前好多生產(chǎn)廠家都加入微粉技術(shù)，來調(diào)節(jié)和提高高鋁澆注料的中溫強(qiáng)度，以克服中溫下降的情況，以滿足不同溫度和不同爐襯的使用。

    在使用上高鋁澆注料的使用比例大，自流澆注料只是使用在襯體較薄、不容易施工或是修補(bǔ)襯體的熱工設(shè)備上，使用的比率不是很多。但在高爐、鍋爐管保護(hù)層和焚燒爐爐排上、加熱爐上也得到了應(yīng)用。而高鋁澆注料在多種爐襯上使用，是一種比較常用的耐火澆注料。